लिक्विड कूलिंग हार्ड ट्यूब

तरल ठंडा करने वाली कठोर ट्यूबएआई डेटा सेंटर, सीडीयू सिस्टम और ऊर्जा भंडारण थर्मल प्रबंधन के लिए इंजीनियर की गई एक सटीक स्टेनलेस स्टील कूलेंट लाइन है। 304 और 316एल ग्रेड (एएसटीएम ए312, जेआईएस जी3459) में उपलब्ध है, जिसमें आंतरिक सतह खुरदरापन नियंत्रण 0.4 माइक्रोमीटर से कम या उसके बराबर है, 10×10 मिमी से 80×80 मिमी तक वर्गाकार ट्यूब विकल्प, दीवार की मोटाई 0.5-3.0 मिमी और लंबाई 6000 मिमी तक है। प्रत्येक ट्यूब शिपमेंट से पहले आईएसओ 3834 वेल्डिंग मानकों के तहत 100% रिसाव निरीक्षण पास करती है।

ISO9001 · ISO14001 · ISO45001 · ISO3834 · CE · RoHS - 11+ वर्ष · 12,000 टन/वर्ष · 20+ देश · 600+ परियोजनाएं

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वेल्डिंग दोष जोखिम

• जोखिम:वेल्ड ज़ोन में सूक्ष्म रिसाव के कारण सिस्टम ख़राब हो जाता है और परीक्षण चक्र में देरी हो जाती है - सीडीयू लूप में एक विफल कनेक्शन पूरे सर्वर पंक्ति को रोक सकता है
• मूल कारण:मैन्युअल प्रक्रियाओं से असंगत वेल्ड प्रवेश, जिसे कक्षीय वेल्डिंग स्वचालित आर्क नियंत्रण के माध्यम से समाप्त करता है
• प्रभाव:एआई सर्वर कूलिंग में अनियोजित डाउनटाइम, जहां एक रिसाव के कारण कूलेंट खत्म हो जाता है और दोबारा पूर्ण निरीक्षण करना पड़ता है

बैच असंगति

• जोखिम:बैचों में आयामी बहाव (ओडी सहनशीलता, दीवार की मोटाई, इंटरफ़ेस स्थिति) मौजूदा कूलिंग मॉड्यूल के साथ असेंबली फिट को तोड़ देता है
• मूल कारण:उत्पादन रन के बीच अनियंत्रित गठन पैरामीटर
• प्रभाव:तरल शीतलन प्रणालियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान क्षेत्र का पुनर्निर्माण और स्थापना अक्षमता

अनुपालन दस्तावेज़ीकरण अंतराल

• जोखिम:अनुपलब्ध सामग्री प्रमाणपत्र, परीक्षण रिपोर्ट, RoHS/REACH घोषणाएँ, और ISO सिस्टम दस्तावेज़ीकरण आपूर्तिकर्ता योग्यता चक्र को बढ़ा देता है
• मूल कारण:एकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के बिना आपूर्तिकर्ता
• प्रभाव:विक्रेता अनुमोदन और परियोजना खरीद समयसीमा में देरी
• यदि इनमें से कोई भी परिचित लगता है, तो तरल शीतलन हार्ड ट्यूब को इन समस्याओं को ठीक से हल करने के लिए इंजीनियर किया गया था।

कोर भेदभाव बनाम उद्योग पारंपरिक

विनिर्माण प्रक्रिया

• 

  • सामग्री सत्यापन एवं ग्रेड नियंत्रण- प्रति बैच स्पेक्ट्रोमीटर रासायनिक संरचना जांच; 304/316एल चयन शीतलक वातावरण से मेल खाता है
  • उच्च-परिशुद्धता ट्यूब निर्माण- सीएनसी {{1} नियंत्रित फॉर्मिंग दीवार की मोटाई एकरूपता और रिसाव के लिए क्रॉस {{2} अनुभाग ज्यामिति {{3} मुक्त कनेक्शन रखती है
  • नियंत्रित वेल्डिंग प्रक्रिया- स्वचालित चाप मापदंडों के साथ कक्षीय वेल्डिंग लगातार प्रवेश सुनिश्चित करता है; प्रति संयुक्त डिजाइन टीआईजी/लेजर विकल्प
  • आंतरिक सतह अनुकूलन- 0.4 μm से कम या उसके बराबर Ra प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग, अचार बनाना, पारित करना, शीतलक लूप में कण संचय को कम करना
  • अनुकूलित गठन और संयोजन- परिशुद्धता झुकने, कई गुना निर्माण, और अंतरिक्ष के लिए एकीकृत संयोजन {{1}विवश लेआउट
  • मल्टी-स्टेज गुणवत्ता परीक्षण- आयामी माप, वेल्ड निरीक्षण, सतह सत्यापन, हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, और हीलियम रिसाव का पता लगाना
  • स्वच्छ पैकेजिंग- संदूषण-मुक्त रैपिंग पारगमन के दौरान सतह की क्षति को रोकती है, सीधे सिस्टम एकीकरण के लिए तैयार है

मुख्य घटक

• कच्चा माल:304/316एल स्टेनलेस स्टील, पूर्ण एमटीआर दस्तावेज़ीकरण के साथ प्राप्त
• वेल्डिंग प्रणाली:कक्षीय वेल्डिंग उपकरण, स्वचालित पैरामीटर नियंत्रण
• सतह रेखा:आंतरिक सफाई के लिए पॉलिशिंग/अचार/पासिवेशन लाइन
• निरीक्षण उपकरण:स्पेक्ट्रोमीटर, खुरदरापन परीक्षक (आईएसओ 4287 के अनुसार), हीलियम रिसाव डिटेक्टर

गुणवत्ता निरीक्षण

• ASTM A312 / JIS G3459 के अनुसार आने वाला निरीक्षण - रासायनिक संरचना सत्यापन
• निरीक्षण की प्रक्रिया में - निर्माण और वेल्डिंग चरणों में आयामी माप
• आईएसओ 3834 आवश्यकताओं के अनुसार वेल्ड निरीक्षण - दृश्य और प्रवेशक परीक्षण
• 100% रिसाव परीक्षण - हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण + ग्राहक विनिर्देश के अनुसार हीलियम रिसाव का पता लगाना
• आईएसओ 4287 के अनुसार सतह सत्यापन - खुरदरापन माप, सफाई जांच
• अंतिम अनुमोदन - कॉइल से तैयार ट्यूब तक प्रलेखित बैच ट्रैसेबिलिटी

दोष दर: 0.3% से कम या उसके बराबर। तृतीय पक्ष निरीक्षण: एसजीएस/टीयूवी/बीवी अनुरोध पर उपलब्ध है।

तकनीकी निर्देश

अनुकूलन क्षमता

• क्रॉस-सेक्शन:10×10 मिमी से 80×80 मिमी वर्ग ट्यूब, कस्टम आयताकार प्रोफाइल
• दीवार की मोटाई:0.5-3.0 मिमी, कस्टम सहनशीलता ±0.05 मिमी तक
• निर्माण:कस्टम मोड़, मैनिफ़ोल्ड, और पूर्व-असेंबल लिक्विड कूलिंग असेंबलियाँ
• सतह खत्म:रा 0.4 माइक्रोन से कम या उसके बराबर आंतरिक, कस्टम बाहरी फिनिश विकल्प

अनुप्रयोग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: लिक्विड कूलिंग हार्ड ट्यूब किन मानकों का अनुपालन करती है?

ए: उत्पाद सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए एएसटीएम ए312 और जेआईएस जी3459 के अनुसार निर्मित होता है। वेल्डिंग गुणवत्ता को ISO 3834 प्रमाणीकरण के तहत प्रबंधित किया जाता है, और फैक्ट्री ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE और RoHS अनुपालन रखती है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के साथ सामग्री प्रमाणपत्र (एमटीआर) प्रदान किए जाते हैं। इसका मतलब है कि आपकी खरीद और गुणवत्ता टीमें अतिरिक्त परीक्षण बोझ के बिना आपूर्तिकर्ता योग्यता पूरी कर सकती हैं।

Q2: लिक्विड कूलिंग हार्ड ट्यूब के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

ए: विनिर्देश के आधार पर MOQ लचीला है। मानक सीधे ट्यूब ऑर्डर 500 किलोग्राम से शुरू होते हैं। अनुकूलित बेंट ट्यूबों और मैनिफोल्ड्स के लिए आमतौर पर न्यूनतम 1,000 - टुकड़े या प्रोटोटाइप - की पहली व्यवस्था की आवश्यकता होती है। नई परियोजनाओं के लिए, हम बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले आयाम, सतह खत्म और रिसाव-जकड़न को सत्यापित करने के लिए 20-50 टुकड़ों के नमूना आदेश के साथ शुरुआत करने की सलाह देते हैं। नमूना लीड समय 7 दिन है।

Q3: मानक और अनुकूलित ऑर्डर के लिए लीड समय क्या है?

उ: मानक उत्पाद लीड समय 7-15 कार्य दिवस है। अनुकूलित बेंट ट्यूबों और असेंबलियों को ड्राइंग समीक्षा और प्रोटोटाइप पुष्टिकरण सहित 15-25 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है। अत्यावश्यक परियोजनाओं के लिए, शीघ्र उत्पादन से मानक लीड समय में 30% की कटौती हो सकती है - 10-दिन का मानक ऑर्डर 7 दिनों में भेजा जा सकता है। 12,000 टन की वार्षिक क्षमता का मतलब है कि समानांतर ऑर्डर बिना कतार के चलते हैं, इसलिए आपकी टाइमलाइन अन्य ग्राहकों की मात्रा के साथ प्रतिस्पर्धा नहीं कर रही है।

Q4: मुझे कौन सा सामग्री ग्रेड - 304 या 316L चुनना चाहिए?

उत्तर: जब शीतलक में ग्लाइकोल, क्लोराइड होता है, या 60 डिग्री - से ऊपर संचालित होता है, तो 316एल चुनें, मोलिब्डेनम सामग्री संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है जो सेवा के वर्षों में सूक्ष्म रिसाव को रोकती है। शुद्ध पानी या विआयनीकृत जल लूप के लिए 304 चुनें जहां लागत प्राथमिकता है। यदि आपका सिस्टम न्यूनतम रखरखाव विंडो के साथ डेटा सेंटर वातावरण में 24/7 चलता है, तो उच्च इकाई मूल्य के बावजूद 316L अधिक सुरक्षित दीर्घकालिक विकल्प है।

Q5: आप शिपमेंट से पहले रिसाव की मजबूती की गारंटी कैसे देते हैं?

उत्तर: प्रत्येक ट्यूब 1.5× रेटेड कामकाजी दबाव पर 100% हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण से गुजरती है। इसके अतिरिक्त, 1×10⁻⁸ mbar·L/s की संवेदनशीलता सीमा के साथ, हेमेटिक शीतलन अनुप्रयोगों के लिए हीलियम रिसाव का पता लगाना उपलब्ध है। वेल्डिंग को ऑर्बिटल वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके आईएसओ 3834-नियंत्रित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जो आर्क यात्रा गति और भराव फ़ीड में मानवीय त्रुटि को समाप्त करता है। स्वचालित वेल्डिंग और 100% परीक्षण के संयोजन का मतलब है कि फ़ील्ड रिसाव दरें सांख्यिकीय रूप से शून्य के करीब हैं।

Q6: क्या आप सभी कस्टम आकृतियों पर 0.4 μm से कम या उसके बराबर Ra की आंतरिक सतह खुरदरापन प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. पॉलिशिंग, पिकलिंग और पैसिवेशन लाइन सीधी ट्यूबों और पूर्व {{1} मुड़े हुए घटकों दोनों को संभालती है। मुड़े हुए हिस्सों के लिए, गठन के बाद सतह का उपचार लागू किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पूरी आंतरिक सतह 0.4 माइक्रोन से कम या उसके बराबर रा से मिलती है। प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके ISO 4287 के अनुसार खुरदरापन सत्यापित किया जाता है। सफाई का यह स्तर दो कारणों से मायने रखता है: कणों का बहाव कम से कम किया जाता है (पंपों और वाल्वों की रक्षा करना), और लंबे समय तक चलने वाले शीतलक लूप में बायोफिल्म का विकास बाधित होता है।

Q7: वर्गाकार ट्यूबों के लिए कौन से अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं?

उत्तर: वर्गाकार ट्यूबों का निर्माण 10×10 मिमी से 80×80 मिमी क्रॉस-सेक्शन तक किया जाता है। दीवार की मोटाई 0.5-3.0 मिमी है, और लंबाई 6000 मिमी तक फैली हुई है। हम कस्टम बेंड, मैनिफ़ोल्ड और प्री-असेंबल लिक्विड कूलिंग घटकों का भी उत्पादन करते हैं। महत्वपूर्ण आयामों पर ±0.05 मिमी तक की सहनशीलता उपलब्ध है। प्रत्येक कस्टम प्रोजेक्ट हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा ड्राइंग समीक्षा के साथ शुरू होता है - हम उत्पादन शुरू होने से पहले आयाम व्यवहार्यता, वेल्डिंग पहुंच और दबाव रेटिंग की पुष्टि करते हैं।

Q8: लिक्विड कूलिंग हार्ड ट्यूब के लिए वारंटी अवधि क्या है?

उत्तर: उत्पादों में आयामी विचलन, वेल्ड विफलता और सतह दोष सहित विनिर्माण दोषों के खिलाफ शिपमेंट तिथि से न्यूनतम 12{5}} महीने की वारंटी होती है। संगत शीतलक वातावरण में उपयोग की जाने वाली 316L श्रृंखला के लिए, हम 15 साल के डिजाइन जीवन के लिए विस्तारित इंजीनियरिंग सिफारिशें प्रदान करते हैं। यदि वारंटी अवधि के दौरान किसी खराबी की पुष्टि हो जाती है, तो प्रतिस्थापन इकाइयों को बिना किसी लागत के भेजा जाता है - जिसमें माल ढुलाई और सीमा शुल्क शामिल है। एक निर्माता इंजीनियर 24 घंटे के भीतर तकनीकी पूछताछ का जवाब देता है।

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